濃硫酸防腐流量計(jì)概述
電磁流量計(jì)為了提高程序的可讀性，系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)采用了結(jié)構(gòu)化和模塊化的設(shè)計(jì)思想，整個(gè)系統(tǒng)程序包括主程序模塊、初始化子程序、定時(shí)器中斷子程序和A/D 中斷子程序等組成。系統(tǒng)總的軟件程序流程框圖。系統(tǒng)總的程序流程圖在系統(tǒng)總的程序流程圖中，系統(tǒng)上電以后，程序開始以后，為了使單片機(jī)正常運(yùn)行，*先必須對單片機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行初始化，主要包括看門狗定時(shí)器的設(shè)置，系統(tǒng)時(shí)鐘的設(shè)置，端口I/O初始化，UART串口初始化(包括串口的工作方式和波特率的設(shè)置)，定時(shí)器0、2和3的初始化，單片機(jī)內(nèi)部集成的12 位ADC0的初始化，以及模擬開關(guān)工作狀態(tài)的初始化。程序通過控制模擬開關(guān)來控制反饋電壓的開關(guān)和*性。

濃硫酸防腐流量計(jì)工作原理
傳感器是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律工作的，如工作原理圖所示:

當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運(yùn)動時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*，將這個(gè)感應(yīng)電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應(yīng)電勢;
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度;
D —電*間的距離，與測量管內(nèi)徑相等;
V —測量管內(nèi)被測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的，D為一常數(shù)，則感應(yīng)電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截面上的瞬時(shí)體積流量Q與流速V之間的關(guān)系為:

 
濃硫酸防腐流量計(jì)特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
7、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá)150:1。
8、超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好
9、內(nèi)部具有三個(gè)積算器，可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出(選配)。
11、具有自檢與自論斷功能。
12、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)。
13、小時(shí)總量記錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制(選配)。
 
濃硫酸防腐流量計(jì)選型
正確地選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件。選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電*材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量的要求。     
                       
 
濃硫酸防腐流量計(jì)電*、接地環(huán)材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關(guān)腐蝕手冊，對于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)。

 
濃硫酸防腐流量計(jì)襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。

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